Under hvilke omstændigheder skal stansematricer af hårdmetal vælges?

Ved valg af afstansningsmatricematerialer bør batchproduktionen af ​​emner tages i betragtning. Hvis partiet ikke er stort, er det ikke nødvendigt at vælge matricematerialer med høj levetid; materialet af det udstansede emne bør også tages i betragtning, og de anvendelige matricematerialer til forskellige materialer er også forskellige. For stansematricer er slidstyrke en vigtig faktor for at bestemme matricens levetid, så under hvilke omstændigheder skal vi bruge cementeret hårdmetal stansematricer?
Jo større antal karbider, jo bedre slidstyrke. Slidbestandigheden af ​​almindeligt anvendte stansestål er kulstofværktøjsstål - legeret værktøjsstål - matrixstål - højkulstof høj chromstål - højhastighedsstål - stålbundet hårdmetal - cementeret hårdmetal.
Når partiet af emner er ekstremt stort, kan det overvejes at vælge hårdmetal eller stålbundet hårdmetal med højere hårdhed og slidstyrke end forskellige formstål. Det cementerede carbid, der anvendes som formmateriale, er wolfram-kobolt. Med stigningen i koboltindholdet øges sejheden og bøjningsstyrken, og hårdheden falder. Til forme med lav slagkraft kan du vælge YG10X med lavt koboltindhold; til forme med medium eller stor slagkraft kan du vælge YG15 eller YG20 med højt koboltindhold. Ulempen ved hårdmetal er, at det har dårlig sejhed og er vanskeligt at bearbejde. Som en arbejdsdel af en form kan den udformes som en indlagt struktur. Ydeevnen af ​​stålbundet hårdmetal er mellem den for cementeret hårdmetal og højhastighedsstål. Det kan bearbejdes og varmebehandles og kan bruges til at lave komplekse forme med høj levetid. Den stålbundne cementerede hårdmetal, der bruges som en blanking matrice, inkluderer DT, GT35, TLMW50, GW50 osv.